一体化多参量孔板流量计

一体化多参量孔板流量计首要特点：
﹡ 多参量孔板流量计历史悠久，用户了解，构造简略无可动部件，设备保护愈加便利；
﹡ 取消了传统多参量孔板流量计的引压管路，减少了泄露点和设备时刻；
﹡ 一体化构造集节省件，差压、压力、温度传感器，智能抵偿电路，显现器于一体；
﹡ 一台流量计可一起检查流量、温度、压力；
﹡ 智能型大屏幕液晶显现瞬时、累积流量，压力，温度；
﹡ 智能型具有全敞开参数设定功用，断电保护功用。
一体化智能型多参量孔板流量计

□ 一体化多参量孔板流量计首要技能指标
1．规划规范：国家规范GB/T2624-93
2．检定规程：JJG 640-94
3．取压办法：角接取压、法兰取压、D-D/2取压、喷嘴、V锥等
4．公称通径：DN50-DN1000（非规范孔板DN10-DN40）
5．根本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
6．流量规模：≥1:15
7. 公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10MPa
8. 被测介质：水等液体，空气、氮气、氧气、天然气等气体、饱满蒸汽、过热蒸汽，其它介质
9. 介质温度：-10℃~+450℃
10. 显现功用：LCD同屏显现瞬时流量、累积流量、流体压力、流体温度及差压值
11. 输出信号：4-20mA DC或RS485通讯，两者不能够一起挑选
12. 供电电源：24VDC、内置3.6V电池
13. 防爆等级：ExibII
14. 防护等级：IP65
15. 配对法兰原料：出厂规范装备为碳钢原料，可选不锈钢原料

□ 多参量智能变送器（智能流量显现仪）技能阐明
LGB系列一体化智能型多参量孔板流量计装备的智能流量显现仪又称多参量智能变送器，自带有高品质的差压传感器、压力传感器，有铂热电阻温度传感器接口。内装多功用微处理器，用微处器将差压传感器、压力传感器、温度传感器、流量核算显现有机的联系在一起。相互之间不再用4-20mA规范信号来衔接。取而代之的是在微处理器操控下的数字信号进行传递和处理。从根本上处理因运用现有的差压变送器导致的流量丈量规模窄、核算精度不高、设备运用杂乱的疑问。能主动依据被测流量的巨细来调整差压传感器的输出信号。在线抵偿核算各参数，首要经过以下进程实现。
①差压信号的自适应处理。在微处理器对差压传感器信号进行调度时，将传感器输出信号巨细、主动增益操控和A/D转换器量程联系起来进行分段处理。也就是说不管差压传感器信号在最大点仍是在最小点都能经过主动增益操控在A/D转换器的量程内。这么就到达了在运用中实时依据流量巨细主动调整差压信号扩大倍数进步分辨率的意图，再加上分段线性化处理和温度影响抵偿，就能有效地运用差压传感器在现在技能下不能运用的全部量程规模。
②扔掉传统变送器的概念，自适应处理后的差压信号和微处理器操控收集的压力、温度信号采用数字传送，不再受传统变送器4-20mA电流信号分辨率的限制。
③多参量集成一体后进行温度影响批改。将微处理器操控下的上述多个参量做为一个整体进行高低温数据测试和运用环境温度影响量的批改。使差压传感器、压力传感器、温度传感器和流量核算仪有机的联系为一体，而不是简略的物理上的组合，到达整机消除温度影响，进步精度的意图。
④现场设备方位歪斜影响消除功用：现场设备方位歪斜导致的差压零点偏移及差压零点漂移导致的流量显现差错，可便利的经过内部参数表的设置予以扫除。
⑤在处理多参量数据高精度收集的一起，建立了契合现行规范和检定规程GB/T2624-93、ISO5167、JJG1003-2005、JJG640-1994请求的全参数抵偿流量核算模型。并规划编制了相应的运用软件包。
⑥本智能显现仪默许主示值是瞬时流量（用户格外请求在外）。压力显现值为4位数，温度显现值为4位数，差压显现值为4位数，累积流量显现为8位整数，瞬时流量显现为6位数。运用中只能一起显现4个参量，前3项可任选其间2项进行显现，后两项为固定显现内容

□ 一体化孔板流量计设备阐明
1．1、运用条件
①流体有必要充溢圆管和节省设备，并接连地流经管道；
②流体有必要是牛顿流体，在物理上和热力学是均匀的、单相的、或许能够认为是单相的；
③流体流经节省件时不发生相变；
④流体流量不随时刻改动或其改动十分缓慢；%
⑤流体在流经节省件曾经，其流速有必要与管道轴线平行，不得有旋转流；
⑥不适用于脉动流和临界流的流量丈量。
假如运用条件不契合上述规则，流量系数和流量丈量差错预算需经实验断定或采用其它批改办法。

3、设备技能请求
①节省件在规则中的设备应确保其前端面与管道轴线笔直，偏角不得超越±1°。
②节省件在规则中的设备应确保其开孔与管道同轴，其同轴度ex应满意：ex≤0.025D/（0.1+2.3β4）
③关于规范节省设备，节省件的笔直度与同轴度已由零件制作及设备加以确保。但节省设备与技术管道相连，两边直管段的设备质量仍将影响商品的运用质量，为此节省设备两头的直管段的设备应契合下列请求：
1）两头的直管段应与节省设备同轴。
2）节省件上游侧2D以外的管道可由一根或几根管段构成。但任何两根管段之间，由于管道突变或错位在表里表构成的台阶应小于±0.3%。
多参数变送器 3）节省设备或节省件应按外外表所标明的活动方向设备。
4）导压管可配用通常级精度的20号钢冷拨无缝钢管。其规范为14×2，钢管头部外表不该有拉痕，高低，裂纹或锈蚀景象。节省设备与差压变送器应尽也许靠近，通常不超越20m，假如传压间隔大于20m，首先应考虑就近设备变送器，将差压转为电信号后再远传。传压细管应扎成一束，用支架或卡箍固定在墙壁上或沟槽中，并应确保每1m有70mm的斜度。
5）法兰设备夹紧后，各密封垫片不得闯入管腔。

4、运用保护
①在新技术管道上设备规范节省设备时应格外注意，技术管道内的焊屑、杂物等流过要损害节省件，因而要用一段短管替代流量计作业一些时刻，然后再装上节省设备。
②请求单个标定的状况
多参量变送器 1）在下述状况，节省设备有关管段及管件装成一体后进行单个标定。
2）节省设备上游侧有不属于附录一和本阐明书管道条件中所列几种部分阻力件方式。
3）节省设备上游侧最小直管段长度L1小于附录一所列括号内数值。
4）节省设备上下流侧直管段长度均在括号表里的数值之间。
5）规范节省设备的设备和运用条件不契合本规范的有关规则，而又无法按GB/T2624—93附录C引荐的办法处理。请求进步丈量精度，可经过单个标定来到达。
③规范节省设备投用后，随时刻添加，不管节省设备自身或管道内壁都也许由于与流体长时间触摸而改动初始状况，应对节省设备定期进行拆洗、清洁、检查和替换，使节省设备处于原规划的作业状况，确保丈量的性。保护作业内容有：
1）用无铅汽油清洁节省件，并铲除各外表上的沉积物，严禁用金属用具铲除节省件上游侧端面，开孔圆柱面、圆锥面、进口直角边际缩短廊形外表及下流侧端面上的沉积物。
2）用无铅汽油清洁取压法兰（或环室），清洁去掉各部件的脏物，清洁疏通导压管内壁。
3）检查节省件质量：关于孔板，进口边际是不是因流体冲刷，化学腐蚀或杂物损害，使得边际变圆，开孔圆度、直径增大等，孔板端面有无曲折变形损害，若质量变劣，应予替换以确保丈量得；关于喷嘴应检查进口廊形质量及出口边际槽口是不是损害。
4）铲除上下流丈量管内的沉积物，清洁上下流丈量管法兰密封面。
5）拆装节省件或节省设备时应格外注意，密封垫片的厚度要适宜，内径夹紧后不得闯入管腔，装回孔板时不得倒装，各衔接螺栓因均匀对角拧紧等。